党的二十届三中全会指出，法治是中国式现代化的重要保障。广东以制造业当家，面对企业转型升级过程中的各种新的司法需求，广东法院做深做实为大局服务、为人民司法，探索“类案统一、一案一策”新模式，为助推广东发展新质生产力提供法治“加速度”。

　　近年来，汽车产业迭代速度不断加快。为顺应新能源汽车智能化生产趋势，位于广州花都的某汽车模具公司向某机械设备公司订购了一批原材料铸件，用于智慧化生产体系改造升级。然而，在产品交付后，模具公司发现这批铸件存在质量问题。

　　模具公司负责人何某表示：“铸件从表面上看是看不出问题的，后来深加工才发现有部分模具有重大质量问题，主要是铸件中间空心，没法正常交付。这些有问题的铸件，重新找一家公司紧急铸造，本来买一次的东西变成买两次、加工一次的东西变成加工两次。”

　　既然质量不达标，模具公司便不愿意按照合同向机械公司支付货款。双方协商不成，机械公司向花都法院提起诉讼，要求模具公司支付货款400余万元。模具公司则反诉，要求机械公司赔偿损失80余万元。然而，如何证明铸件究竟有没有质量问题呢？

　　花都法院法官陈雅敏表示：“模具已经加工了，我们还问了鉴定公司，鉴定公司说没有办法从已加工成型的模具来判断到底是原材料铸件的问题，还是加工方式导致的模具损伤。”

　　一筹莫展之时，得知模具公司还存有少量机械公司供货的铸件，陈雅敏灵机一动，只要让双方当事人和行业专家来到车间，现场对产品加工过程进行“复刻”，真相一目了然。

　　模具公司技术人员介绍：“因为铸件表面有铁锈漆，得加工成光面才能发现有缩孔、沙眼、裂纹等品质问题，而这是客户不接受的，它会影响到模具的强度。”

　　经过比对，机械公司对结果表示认可，承认了铸件缺陷。不过，对于模具公司提出的80余万元损失，机械公司并不买账，双方依然僵持不下，那么如何定损呢？

　　陈雅敏想，既然加工场景可以还原，为什么不能再还原一次市场报价的过程呢？“最了解这个行业的就是这些企业，让原被告双方向同类型的铸件生产厂家进行询价，如修复模具、生产重铸模具需要多少费用，让厂家提供报价清单作为参考。”

　　最终，机械公司如愿收到了货款400余万元，同时向模具公司支付加工损失费50万元。

　　如今，这家模具公司已经发展成为年产值近亿元的高新技术企业，拥有专利十多项。通过对生产工艺进行再优化，企业转型升级的动力更足了。

　　据统计，2023年到今年上半年，广东法院共为企业追回欠债106.3亿元，建成诉调对接中心160余个，利用非诉方式化解各类纠纷190余万件，持续营造安商惠企的营商环境。

　　广东省高级人民法院民二庭庭长秦旺表示：“聚焦民营企业，特别是中小微企业的司法需求，出台多项司法措施，用好全面深化改革这个重要法宝，有力为全省民营经济高质量发展提供司法服务和保障。”